从采场来的大块矿石经过碎矿作业之后得到粒度较小的产品,为磨矿作业提供一定的产品粒度,这就是碎矿的任务。对于碎矿作业来说,碎矿产品的粒度愈大,破碎机的生产率愈高,破碎的费用也就愈低。但是,对于磨矿作业来说。磨矿机的生产能力将随给矿粒度的增加而降低。反之,如果给矿粒度减小,磨矿的生产能力会得到提高,磨矿费用可以降低。一般来说,在常规的破碎磨矿流程中,碎矿的能耗较小,而磨矿的能耗大得多。据统计,碎矿仅为磨矿能耗的12%?25%,并且碎矿的效率都高于磨矿。因此,在碎磨系统中,应尽量降低碎矿产品粒度,充分发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力,称为“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小,作为磨矿介质的钢球直径也可以减小,因而增加了球介质的表面积,使球介质与矿石的接触面积增大,也就增加了磨剥作用,使磨矿机的生产能力提高,钢球消耗也可以降低。
废钢破碎机的操作方法
1、破碎试验是材料的粒度后,当小于直径<3mm的颗粒材料的比例50%,需要紧篦条工作经验通过目测破碎的材料可以确定粒度。
2、记录每一个紧的时光,通常在10d左右,在紧炉排运行的需要。
3、开式破碎机检修孔,观察锤的磨损情况,用钢丝移动锤,锤击容易移动,需要严密的炉栅作业。通过上述三种方法可以准确判断是否需要严密的炉栅作业。
废钢破碎机介绍钢结构。任何结构都是为了完成所要求的某些功能而设计的。工程结构必须具备下列功能:
1.安全性结构在正常施工和正常使用条件下,承受可能出现的各种作用的能力,以及在偶然亊件发生时和发生后,仍保持必要的整体稳定性的能力。
2.适用性结构在正常使用条件下,满足预定使用要求的能力。
3.耐久性结构在正常维护条件下,随时间变化而仍能满足预定功能要求的能力。结构的安全性、适用性、附久性总称为结构的可靠性。
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